스핀 플래시 건조기의 적용 범위는 상당히 넓습니다. 무기물, 유기물, 세라믹, 진동 유동층 건조기, 식품 등 다양한 종류의 재료 건조에 활용될 수 있습니다. 파이프에서 나오는 지글거리는 공기는 건조기 바닥의 적절한 분출 속도로 혼합, 분쇄 및 건조 챔버로 들어갑니다. 그리고 이러한 접근 과정에서 내용물은 강한 전단력, 부유력, 회전력을 발생시켜 회전식 진공 건조기가 원심력, 전단력, 충돌 및 마찰에 의해 미크론이 될 수 있습니다.
최종적으로는 덩어리의 온기 전달을 강화할 수 있습니다. 건조기 바닥에는 교반기 작동에 따라 상당하고 축축한 과립 클러스터가 기계적으로 분쇄됩니다. 그러면 수분 함량이 낮아지고 입자의 작은 입자 측정이 회전하여 동반 상승하여 성장 과정에서 더욱 건조해집니다. 이로 인해 회전 시 연료의 고체 순환으로 인해 소리보다 관성이 더 높습니다. 연료와 소리 사이의 2상 상대 속도가 더 중요하므로 이 기계의 제작 능력이 매우 높습니다.
건조기 제조업체가 개발한 스핀 플래시 건조기의 몇 가지 기능을 살펴보겠습니다.
뛰어난 절전 스핀플래시 건조기는 정교한 기술을 적용하여 전력소모는 줄이면서도 건조효율은 높였습니다. 재료가 원심분리, 전단, 마찰, 충돌 및 입자에 노출되고 분산 상태가 높으며 기체-고체 2상 상대 속도가 더 크기 때문에 물질 전달이 열 전달을 강화하여 기계가 훨씬 더 많은 생산을 생성할 수 있습니다. 건조한 내부 원주 휘발유 속도가 높기 때문에 재료의 잔존 시간이 빠를 가능성이 높습니다. 결과적으로 스핀 플래시 건조기는 생산적이고 빠릅니다.
내구성이 뛰어난 기계의 모든 부분은 고품질 부품을 사용하므로 플래시 건조기가 훨씬 더 견고해질 수 있습니다. 건조 연료가 건조기에서 바닥으로 유입되면 강력한 회전 공기 흐름이 생성됩니다. 용기 벽 재료는 견고한 돌진 결과를 발휘하여 비스코스 벽 현상을 제거합니다. 건조기 구역 바닥의 고온 내부에서는 열에 민감한 재료가 뜨거운 표면과 접촉하지 않으며 열에 민감한 재료의 코킹 변색 문제를 해결할 수 있는 특수 시스템을 사용하여 장착되었습니다.