슬래그는 용접 내부에 남아있는 슬래그입니다. 이론 분석에서 슬래그의 자동 침수 아크 용접 원인은 다음과 같은 세 가지 점이 있습니다. 포괄적 인 원료 (부모 금속, 용접 와이어 포함)가 더 많습니다. 용접의 층간에 청소하는 것은 좋지 않으며 슬래그의 출현에 도움이되지 않습니다 레이저 용접.
직접 이음새에서 용접 파이프의 생산 특성에 따르면, 용접 이음새가 다중 계층 용접층에서 깨끗하지 않은 이유를 제거 할 수 있습니다. 원료에 더 많은 내포물을 포함시키고 용접의 슬래그를 포함 시키려면 용접 재료, 교체, 충전제 금속 및 플럭스와 같은 새로운 조치 전에 검사를받습니다.
결과적으로, 용접 와이어의 용접 공정의 주된 이유는 용접 공정의 부적절한 매개 변수입니다. 두꺼운 벽 솔기 용접 튜브의 용접 공정 매개 변수는 주로 라인 에너지, 용접 전류, 용접 전압, 용접 속도, 와이어 간격, 그루브 크기 등입니다.
용접 야금 측면에서 심층 분석을 수행하려면 : 용접 융합 라인 슬래그의 원인은 주로 융합 라인 온도가 너무 낮으며, 액체 슬래그는 침전 할 시간을 감당할 수 없게 만들었습니다. 결과는 퓨즈의 온도가 너무 빠르거나 너무 빠르기 때문에 퓨즈의 온도가 너무 빠르거나 너무 빠르기 때문입니다. 따라서 용접 뿌리의 양쪽에 비해 속도는 용접 뿌리의 양쪽보다 작습니다. 용접 뿌리의 양쪽에있어서, 다른 조건은 그루브 각도 및 용융 용접 깊이의 깊이와 동일하며, 둔기의 크기의 크기가 감소함에 따라 그루브 증가, 용접 속도의 감소에 따라 홈이 증가함에 따라 선 에너지가 감소함에 따라 선이 감소함에 따라, 가장 우세한 점수가 증가함에 따라, weld pagrations a fuse worests worde wescents가 증가합니다. 용접은 슬래그를 생산할 책임이 있습니다.
에서 멀티 와이어 매장 아크 용접, 용접 속도는 용접 깊이와 용융 폭에 큰 영향을 미치며 용접 속도가 빨라질수록 녹는 깊이와 녹는 폭이 낮을수록 커질수록 클수록 클수록.